閃式提取器助力中煙某廠廢棄煙葉資源化，茄尼醇提取效率提升 40%+

中煙某省級(jí)卷煙廠作為行業(yè)內(nèi)的老牌生產(chǎn)企業(yè)，每年卷煙加工過程中會(huì)產(chǎn)生大量煙末、廢煙葉等下腳料，這類廢料約占煙葉總加工量的 25%，以往多做無害化處理，不僅耗費(fèi)處理成本，還造成了資源的極大浪費(fèi)。了解到茄尼醇作為煙草中高價(jià)值活性成分，是合成輔酶 Q10 VK2 的核心中間體，市場需求大、附加值高，該廠計(jì)劃打造廢棄煙葉資源化利用生產(chǎn)線，核心難題便是如何高效、低成本提取茄尼醇。

經(jīng)過多輪技術(shù)對比，該廠最終選用我司 FE-50SJA閃式提取器作為核心提取設(shè)備。針對茄尼醇弱極性的特性，搭配石油醚溶劑，通過閃式提取的高速組織破碎技術(shù)，快速打破煙葉細(xì)胞壁，讓溶劑與茄尼醇充分接觸，從根源上提升浸提效率。技術(shù)團(tuán)隊(duì)結(jié)合工廠實(shí)際生產(chǎn)需求，優(yōu)化出專屬工藝參數(shù)：液料比 17∶1、提取電壓 113V、提取時(shí)間 110s，全程僅需一次提取，無需多次回流。

投用后，該廠實(shí)現(xiàn)了廢棄煙葉的規(guī)?；幚?，茄尼醇平均提取率穩(wěn)定在 46% 以上，相較于傳統(tǒng)索氏提取法，提取時(shí)間從數(shù)小時(shí)縮短至 2 分鐘內(nèi)，溶劑消耗量減少 30%，電力成本降低 50%。原本的 “廢料" 搖身一變成為高價(jià)值原料，每年為工廠新增數(shù)百萬元產(chǎn)值，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了煙草加工固廢的減量化、資源化，助力工廠達(dá)成綠色生產(chǎn)目標(biāo)，成為行業(yè)內(nèi)煙葉資源綜合利用的案例。